Servomotor para máquina de moldeo por inyección

Servomotor para máquina de moldeo por inyección

Detalles
Las máquinas de moldeo por inyección servohidráulicas de HWAMDA ajustan dinámicamente la velocidad del motor y la salida hidráulica para satisfacer las demandas del ciclo, brindando un control de proceso confiable y una gestión de energía optimizada.
Clasificación del producto
Máquina de moldeo por inyección servo
 
Descripción
Parámetros técnicos

Las máquinas de moldeo por inyección servohidráulicas de HWAMDA ajustan dinámicamente la velocidad del motor y la salida hidráulica para satisfacer las demandas del ciclo, brindando un control de proceso confiable y una gestión de energía optimizada.

 

Especificaciones técnicas

 

Categoría

Parámetro

Unidad

Opción A

Opción B

Opción C

General

Clasificación de tamaño internacional

-

282/90

282/90

282/90

Unidad de inyección

Volumen de inyección teórico

cm³

129

163

201

Peso de inyección (PS)

gramos/oz

117 / 4.1

148 / 5.2

183 / 6.5

Tasa de inyección

g/s

98

123

152

Diámetro del tornillo

milímetros

32

36

40

Presión de inyección

MPa

219

173

140

Relación L/D del tornillo

-

22:1

19.6:1

17.6:1

Carrera del tornillo

milímetros

160

160

160

Velocidad del tornillo (continua)

rpm

0–300

0–300

0–300

Unidad de sujeción

Fuerza de sujeción

kN

900

900

900

Carrera de apertura del molde

milímetros

320

320

320

Tamaño de la platina

milímetros

535 × 535

535 × 535

535 × 535

Espacio entre barras de unión (H × V)

milímetros

360 × 360

360 × 360

360 × 360

Luz diurna máxima

milímetros

680

680

680

Espesor del molde (mín.-máx.)

milímetros

150–360

150–360

150–360

Carrera del eyector hidráulico

milímetros

100

100

100

Fuerza del eyector hidráulico

kN

31

31

31

Unidad de potencia

Presión del sistema hidráulico

MPa

16

16

16

Potencia del motor de la bomba

kilovatios

18.7

18.7

18.7

Potencia del calentador

kilovatios

8.6

8.6

8.6

Número de zonas de control de temperatura

-

4

4

4

General

Capacidad del tanque de aceite

L

125

125

125

Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)

m

4.0 × 1.2 × 1.9

4.0 × 1.2 × 1.9

4.0 × 1.2 × 1.9

Peso de la máquina

tonelada

3.5

3.5

3.5

 

Cómo funcionan los servomotores en el moldeo por inyección

 

Coincidencia dinámica de demanda:Al recibir comandos en tiempo real del PLC, el servoaccionamiento acelera instantáneamente para fases de alta demanda (inyección, sujeción) y desacelera o se detiene durante los períodos de mantenimiento, enfriamiento o espera para eliminar el consumo de energía inactivo.

 

Plastificación e inyección de precisión:El sistema ajusta la salida de la bomba y la velocidad del motor para brindar la presión y el flujo exactos necesarios para una plastificación uniforme y un llenado preciso del molde.

 

Control térmico y de par optimizado:La presión total se mantiene a bajas velocidades sin sobrecalentar el aceite ni desperdiciar energía a través de válvulas de alivio, preservando la viscosidad del fluido y extendiendo la vida útil de los componentes.

 

Servoaccionamiento frente a accionamiento hidráulico convencional

 

Comparación

Sistema servoaccionado

Sistema convencional de velocidad fija

Ahorro de energía

Reducción del 30 % al 70 % (frente a la bomba fija); Reducción del 15 % al 30 % (frente a la bomba variable)

Consumo inicial; Energía desperdiciada cuando la producción excede la demanda.

Demanda de enfriamiento

Reducido hasta un 50% (elimina el calentamiento por derivación de la válvula de alivio)

Más alto; Requiere más agua de refrigeración para controlar la temperatura del aceite.

Nivel de ruido

< 75 dB(A) (near zero during holding/cooling)

Ruido alto y constante durante el funcionamiento

Repetibilidad del disparo

Menos o igual a ±0,2% mediante control de presión de circuito cerrado

Sujeto a fluctuaciones de presión hidráulica

Operación del motor

Ajusta la velocidad dinámicamente según la demanda en tiempo real

Funciona a una velocidad relativamente constante independientemente de la demanda.

 

Selección de servomotor y compatibilidad del sistema

 

Adaptamos el servomotor, el controlador de accionamiento y la bomba hidráulica a los requisitos exactos de su máquina, garantizando una integración perfecta y un rendimiento óptimo.

 

Dimensionamiento de precisión y coincidencia de torsión:Nuestros ingenieros calculan el desplazamiento requerido, la presión de operación y el ciclo de trabajo para seleccionar la combinación óptima de motor y bomba (por ejemplo, bombas de engranajes internos), asegurando suficiente potencia y rango de velocidad para la carga.

 

Compatibilidad de controles universales:Admite protocolos analógicos estándar (0–10 V, 4–20 mA) y digitales (CANopen, Modbus, EtherCAT) para una comunicación perfecta con los principales controladores (p. ej., Keba, Gefran, Techmation).

 

Retroadaptación flexible e integración OEM:Las bridas de montaje estandarizadas SAE e ISO permiten un reemplazo mecánico sencillo en plataformas existentes sin modificaciones en el marco de la máquina.

 

Seguro de calidad

 

Pruebas rigurosas en fábrica:Cada servomotor se somete a pruebas de carga de par dinámica, resistencia de aislamiento, monitoreo de aumento térmico y ruptura de alto voltaje antes de su envío.

 

Durabilidad industrial:Construido con aislamiento de alta temperatura Clase H, imanes de tierras raras NdFeB y cojinetes de baja vibración de alta resistencia para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

 

Configuración y verificación de calidad:Definimos criterios de aceptación claros y verificamos las capacidades del motor, los controladores de accionamiento, la compatibilidad de las bombas y los requisitos eléctricos antes de realizar el pedido.

 

Apoyo técnico

 

Ingeniería y puesta en servicio:Brindamos asistencia para la integración del sistema, incluido el ajuste de los parámetros del variador, cálculos de coincidencia de bombas y orientación para la modernización.

 

Suministro y servicio globales:Ofrecemos asistencia para la resolución de problemas, piezas de repuesto globales fácilmente disponibles y cobertura de garantía claramente definida.

 

Asistencia de modernización:Para proyectos de reemplazo, proporcionar detalles del equipo existente nos ayuda a identificar y resolver posibles problemas de compatibilidad antes de la instalación.
 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la principal ventaja de un servomotor en una máquina de moldeo por inyección?

R: Ajusta dinámicamente la velocidad y la producción para satisfacer la demanda operativa. En un sistema servohidráulico correctamente configurado, esto optimiza la gestión de la energía y garantiza un funcionamiento altamente controlado de la máquina.

P: ¿Puede un servomotor reemplazar el motor de una máquina existente?

R: Potencialmente, pero debemos verificar la compatibilidad. Esto incluye la evaluación de su bomba hidráulica, conexiones de montaje/eje, controlador de transmisión y arquitectura de control de la máquina.

P: ¿Un servomotor siempre reduce el consumo de electricidad?

R: No. Los ahorros reales dependen de su sistema de transmisión original, el tiempo del ciclo y la utilización. Recomendamos medir el consumo real en sus condiciones de producción específicas para una comparación justa.

P: ¿Cómo selecciono la potencia correcta del servomotor?

R: La selección se basa en el par requerido, el rango de velocidad, las características de la bomba y el ciclo de trabajo, no solo en la potencia nominal. Calculamos estos parámetros para garantizar un dimensionamiento óptimo.

P: ¿Qué información se necesita para una cotización?

R: Proporcione el modelo de la máquina, la placa de identificación del motor, el modelo de la bomba y los detalles del suministro eléctrico. Para máquinas nuevas, comparta la aplicación prevista y las condiciones de producción.

P: ¿Qué se debe confirmar antes de comprar un servosistema?

R: Confirmaremos las especificaciones del motor/transmisión, la compatibilidad de la bomba, las interfaces de montaje, el alcance de la inspección, los términos de entrega, la garantía y los acuerdos de soporte técnico.

 

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